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热处理专委会举办“金属增材制造的发展与应用”大讲堂
发布时间：2020-11-09 09:34:00
2020年11月4日下午，由南京科协主办，南京机械工程学会承办的第98期（总第940期）科协大讲堂，在南京航空航天大学材料科学与技术学院501报告厅成功举办。
应南京机械工程学会和材料科学与技术学院王蕾的邀请，南京理工大学材料学院樊新民教授来南京航空航天大学材料科学与技术学院,为广大师生做了题为“金属增材制造的发展与应用”的学术报告,报告会由学会热处理专委会主任委员南京光英炉业董事长吴光英主持，共有包括相关企业代表（学会会员）、南航师生共30余位老师、同学参加了此次学术报告会。学会卓凯秘书长和学会部谭玉玲副主任参加了本次活动。
樊新民教授报告主题是“金属增材制造的发展和应用”，樊老师首先介绍金属增材制造的概念。金属增材制造（Additive manufacturing）技术是以高能束流（激光束/电子束/电弧等）作为热源，以数字模型文件为基础，根据三维模型数据，通过熔化粉材或丝材实现金属构件逐层堆积成形，从而制造出实体物品的制造技术。
报告介绍了金属增材制造的类型，加工成型原理。金属材料的增材制造以激光束、电子束、等离子或离子束为热源，金属粉末在高能束的作用下受热迅速熔化，经快速冷却凝固成型。通过设置合理的成型工艺参数，热源在计算机精准的操控下以很高的精确度，按照预先设计熔化指定区域的粉末，通过层层累积最终形成所需要的三维实体。
增材制造是一种融合了计算机辅助设计和材料加工与成型技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料或非金属材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。金属增材制造是先进制造技术的重要发展方向。
樊教授介绍了金属增材制造在航空航天领域的应用，介绍了中国航空制造研究院利用电子束技术制备的钛合金结构件及设备和钛合金叶轮零件；王华明院士团队成功生产出目前国内飞机尺寸最大、结构最复杂的钛合金主承力关键构件；以及增材制造在生物医疗领域的应用非常受瞩目，特别适合制作个性化医疗和高端医疗器械，如人工骨、植入体等，这方面的应用受到了高度重视。
樊教授介绍最后介绍了增材制造的六类零件类型1、成形传统工艺制造难度大的零件2、制备高成本材料零件3、个性化定制、小批量生产非标件4、高性能成形修复受损零件5、异质材料的组合制造6、结合拓扑优化的轻量化制造，以及增材制造存在的问题和未来。
整个学术报告会持续约90分钟，聆听完整个报告，参会的人员与樊教授就关心的问题进行了积极活跃的交流与讨论。本次学术报告使与会者对金属增材制造和发展有了更深的理解，也看到了我国在此领域与先进发达国家的差距，对与会的学生们现在的学习和毕业设计有很大帮助。
应南京机械工程学会和材料科学与技术学院王蕾的邀请，南京理工大学材料学院樊新民教授来南京航空航天大学材料科学与技术学院,为广大师生做了题为“金属增材制造的发展与应用”的学术报告,报告会由学会热处理专委会主任委员南京光英炉业董事长吴光英主持，共有包括相关企业代表（学会会员）、南航师生共30余位老师、同学参加了此次学术报告会。学会卓凯秘书长和学会部谭玉玲副主任参加了本次活动。
樊新民教授报告主题是“金属增材制造的发展和应用”，樊老师首先介绍金属增材制造的概念。金属增材制造（Additive manufacturing）技术是以高能束流（激光束/电子束/电弧等）作为热源，以数字模型文件为基础，根据三维模型数据，通过熔化粉材或丝材实现金属构件逐层堆积成形，从而制造出实体物品的制造技术。
报告介绍了金属增材制造的类型，加工成型原理。金属材料的增材制造以激光束、电子束、等离子或离子束为热源，金属粉末在高能束的作用下受热迅速熔化，经快速冷却凝固成型。通过设置合理的成型工艺参数，热源在计算机精准的操控下以很高的精确度，按照预先设计熔化指定区域的粉末，通过层层累积最终形成所需要的三维实体。
增材制造是一种融合了计算机辅助设计和材料加工与成型技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料或非金属材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。金属增材制造是先进制造技术的重要发展方向。
樊教授介绍了金属增材制造在航空航天领域的应用，介绍了中国航空制造研究院利用电子束技术制备的钛合金结构件及设备和钛合金叶轮零件；王华明院士团队成功生产出目前国内飞机尺寸最大、结构最复杂的钛合金主承力关键构件；以及增材制造在生物医疗领域的应用非常受瞩目，特别适合制作个性化医疗和高端医疗器械，如人工骨、植入体等，这方面的应用受到了高度重视。
樊教授介绍最后介绍了增材制造的六类零件类型1、成形传统工艺制造难度大的零件2、制备高成本材料零件3、个性化定制、小批量生产非标件4、高性能成形修复受损零件5、异质材料的组合制造6、结合拓扑优化的轻量化制造，以及增材制造存在的问题和未来。
整个学术报告会持续约90分钟，聆听完整个报告，参会的人员与樊教授就关心的问题进行了积极活跃的交流与讨论。本次学术报告使与会者对金属增材制造和发展有了更深的理解，也看到了我国在此领域与先进发达国家的差距，对与会的学生们现在的学习和毕业设计有很大帮助。